Como llevamos haciendo desde hace varios años, hemos impartido en esta ocasión  un Taller de Radio en el Colegio Internacional SEK Santa Isabel

El objetivo de nuestros talleres es mostrar la importancia de la radio y de las telecomunicaciones, con una explicación sencilla de su funcionamiento y demostraciones practicas de diversos equipos.

La clase,  para unos 30 alumnos ( hemos juntado dos clases) se imparte en el MakerSpace del colegio y la profesora Noelia nos ayuda con los preparativos.

Un día antes Noelia ha pasado a los alumnos unas presentaciones en power point en que se hablaba de los científicos que hicieron posible la radio y del principio su de funcionamiento.

Comenzamos hablando de las ondas de radio y de la energía electromagnética.

Ha modo de ejemplo, hago encender unas bombillas fluorescentes sin conexión con una bobina Tesla, algo que impresiono mucho a los alumnos.

Les explico que la señal que se quiere transmitir, ya sea voz, musica, o datos se pone sobre esa energía electromagnética y que eso es lo que se llama un transmisor o una emisora.

El Receptor de radio:

Para recibir necesitamos elegir la frecuencia que queremos escuchar.

En los receptores mas simple se consigue con un circuito LC (bobina y condensador en resonancia)

Los alumnos pueden ver y tocar las bobinas y los condensadores de una radio, así como una Piedra de Galena usado como detector en las primeras radios, las que usaban nuestros abuelos.

Uno de los alumnos con un condensador variable.

Receptor de sintonía directa.

Sobre un sencillo receptor de sintonía directa, parecido a una radio de galena, les muestro en un osciloscopio la señal de radio y la modulación de voz y musica.

Vemos como variando la capacidad del condensador variable se pueden sintonizar las distintas emisoras.

Sencilla radio usada por los alumnos, con la antena / bobina montada sobre una forma impresa en 3D

Para finalizar y no hacer la explicación muy extensa.

Repartimos entre grupos de alumnos varias sencillas radios para que las utilicen, montando ellos la antena y sintonizando emisoras.

Ajustando una de las radios con los alumnos.

Hemos reparado en nuestro laboratorio un calibrador de temperatura y humedad Hygrogen de la marca Rotronic.

Es un equipo de alta precisión utilizado en los centros de metrología para la calibración de sondas de temperatura y humedad.

Este equipo tiene un rango de temperatura de 5ºC a 45ºC.

El problema que presenta es que no puede fijar la temperatura en un valor programado, como dice el cliente, la temperatura ni sube ni baja.

Procedemos a la apertura del equipo para inspeccionarlo.

En esta imagen podemos ver en un primer plano:

La placa de control de potencia, al fondo esta la unidad de humedad y el cilindro de la derecha es el de temperatura.

En el interior del cilindro negro (aislante térmico) se encuentra la unidad de frío/calor.

Esta unidad esta formada por un doble sistema de ventilación:

Uno interno para remover el aire y otro entre el interior y la parte exterior que esta implementado con una célula Peltier de 60W.

Revisamos la placa de control, la alimentación de la célula peltier se hace desde un circuito MOSFET con un puente en H.

El circuito funciona correctamente, desconectamos la peltier y la medimos, esta abierta.

Para reparar el equipo es necesario sustituir la peltier.

Una tarea que no es nada fácil, se ha de armar uno de paciencia para desmontarla, ya que el cilindro esta conectado al sistema de control de humedad, con múltiples tubos.

Dada la complejidad del sistema y con el fin de evitar errores, decidimos extraer la peltier sin desmontar el cilindro.

Lo primero que hacemos es desmontar el sistema de refrigeración de la parte inferior del cilindro ( en el interior del chasis)

Una vez extraído, preparamos el equipo para poder trabaja en el interior del cilindro, desde el frontal.

Lo cubrimos para no arañar el frontal de acero inoxidable durante las operaciones.

En el interior del cilindro:

– Extraemos la sonda de medida de la temperatura y de la humedad con mucho cuidado, ya que son unas sondas de alta precisión y no queremos dañarlas.

– Extraemos la unidad que remueve el aire internamente y que esta unida a la parte interior de la peltier mediante un disipador de cobre.

Una vez retiradas podemos extraer la peltier dañada, y sustituirla por una nueva.

Sellando con cuidado todas las superficies entre las dos capas del cilindro ( la interior y la exterior con silicona )

Después de proceder al ensamblado completo procedemos a la prueba completa del equipo.

Esta es una imagen con la temperatura fijada a 15ºC y una humedad en el interior del cilindro del 75%.

El controlador central en el que se encuentra la pantalla, es el encargado de fijar/controlar la unidad de potencia que activa la peltier, lo hace mediante un control PID y indica el nivel de potencia suministrado.

En este caso AUT  SPI   -47%.

Algo muy importante al sustituir la peltier es tener en cuenta cual es la cara fría y la cara caliente para una determinada polaridad del controlador.

El puente en H invierte la polaridad dependiendo si el lado interno de la peltier ha de calentar o enfriar, dentro del ciclo de establecimiento de la temperatura.

En la imagen prueba superando el margen inferior de temperatura del equipo.

Es una prueba importante, ya que para una peltier y el controlador PID es más dificil enfriar que calentar.