Reparar Branson 8500 generador de ultrasonidos
4 noviembre, 2011
Nos han enviado a reparar un generador de ultrasonidos de potencia de marca Branson modelo 8500
Generalmente se utilizan para la limpieza de precisión de materiales o piezas en baños ultrasónicos.
La frecuencia de funcionamiento es de 40Khz y la potencia máxima de salida es 750W
Frecuencia de barrido seleccionable permite al ingeniero de procesos seleccionar el ancho de banda y velocidad de barrido para eliminar las ondas estacionarias y mejorar la distribución de la actividad de ultrasonidos.
Sintonización automática: mantiene la frecuencia óptima de funcionamiento alrededor de su aplicación.
Se permite que el generador para ajustar de forma dinámica a las condiciones de baño que cambia alrededor de los parámetros de optimización del rendimiento, tales como temperatura, nivel de líquido, y la carga del tanque.
El modo de modulación es una característica única y patentada produce cuatro veces la potencia de pico en el baño.
Esto es útil para los suelos o para la conducción tenaces químicas como semi-acuosa y las formulaciones de los hidrocarburos.
Las opciones de interfaz permiten el control remoto de los parámetros de funcionamiento. One is for on/off only.
Uno de ellos es para encendido / apagado solamente.
El otro permite el control remoto completo del generador para la automatización o la adición de un PLC para registrar la información estadística sobre el desempeño de ultrasonidos.
Interior del equipo
En esta imagen podemos ver el interior del equipo desde una vista cenital.
En la parte superior de la imagen se encuentra la unidad de alimentación con unos poderosos filtros de red y los sistemas de regulación de las distintas tensiones necesarias para su funcionamiento.
En la zona central esta la unidad de potencia con las etapas amplificadoras.
A la derecha podemos ver el poderoso transformador de salida de potencia.
Y en la parte inferior esta la electrónica de control, de generación de señal ultrasónica 
Otra sección de control se encuentra detrás del frontal del equipo junto a los visualizadores de nivel de potencia y controles manuales.
El equipo dispone de un sistema de refrigeración por aire forzado.
Avería
La avería que presenta este equipo es que no reconoce la conexión de los elementos actuadores de limpieza que se sumergen en el baño; Como medida de seguridad para no dejar a la etapa de salida sin carga y dañarla, el equipo la desconecta.
Seguimos el camino inverso desde el conector de salida hacia las placas de control.
Las conexiones son correctas.
Llegamos a una etapa en la que mediante un bucle de corriente se detecta si el sensor esta conectado y al mismo tiempos se detecta que no hay ningún cable o conector deteriorado.
El problema esta en el deterioro de la placa de circuito impreso, seguramente por vibraciones y por el ambiente químico de los baños de limpieza.
Un bucle de corriente que se cierra por el sensor tiene uno de los terminales desconectados con una soldadura en muy mal estado, que es reparada.
Este circuito de protección actúa sobre un rele que conecta o desconecta la etapa de potencia y por otro de los circuitos del mismo envía una señal a la etapa de control para que nos genere un mensaje.
Prueba del equipo
Conectamos una carga resistiva de potencia a la salida de la etapa.
Ajustamos la salida de potencia desde el frontal del equipo de acuerdo con las características de disipación de nuestra carga.
Conectamos un osciloscopio en paralelo con la carga y aplicamos potencia.
Observamos las formas de ondas en el osciloscopio y el nivel en el indicador del panel central.
El equipo ya esta reparado.
<Imágenes Electrónica Pascual> Creative Commons / CC BY 3.0
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