Electronica Pascual

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Archivo de febrero, 2015

Imagenes de electronica Electronic_Lab

17 febrero, 2015

Para verla en alta resolución pinchar en la imagen

Siguiendo con nuestra sección de laboratorios de electrónica, esperemos que os guste y siempre se pueden sacar detalles o ideas para nuestros laboratorios.

La imagen es del Laboratorio Bellevue.

Un lugar, un laboratorio y salón intelectual donde algunas de las personas más inteligentes y más ricos del mundo se reúnen e inventan cosas.



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Probando Calibrador Fluke 5700A

14 febrero, 2015

Hemos estado revisando un calibrador Fluke 5700A.

Este calibrador es uno de los modelos de mas altas prestaciones en el área de la calibración y suele ser el que se utiliza en los laboratorios de calibración primarios.

Hemos realizado una inspección interna del equipo para ver que todo estaba correcto.

Sea ha limpiado los conductos de ventilación forzada y comprobado el estado de la batería del reloj.

Se han pasado los test de auto comprobación del equipo self test, un test profundo que comprueba todos los parámetros del calibrador.

Para asegurar la confianza, el 5700A y 5720A pueden comprobarse a sí mismos en contra de sus propias normas internas para asegurar que todo funciona como se esperaba.

Estos resultados se pueden imprimir o descargar a un ordenador.

Miles de calibradores 5700A  en servicio en todo el mundo demuestran que el proceso de calibración es rápido, fácil y económico, junto con la confianza de que su instrumento está funcionando como se esperaba entre calibraciones.

< Imágenes Electrónica Pascual >

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Reparar Analizador de espectro HP3589A

12 febrero, 2015

Hemos reparado un Analizador de Espectro Agilent/HP3589A

Sus características principales son:

– Rango de medida de 10hz a 150Mhz

– Filtros mejorados para mayor velocidad de medida.

– Zoom de banda estrecha con resolución de 0.0045 Hz

– Precisión en amplitud + – 0,25 dB

– Excepcional rango dinámico.

El problema que presenta el equipo es que al encender muestra una dirección negativa en el enlace GPIB y no almacena la configuración.

Se aprovechara la reparación para un mantenimiento predictivo con una limpieza interior y de los sistemas de ventilación forzada.

Procedemos a destapar el equipo, en esta imagen podemos ver el interconexionado de las distintas unidades de radio frecuencia.

Localizamos la el lugar donde se encuentra la placa del interfaz GPIB y procedemos a extraerla.

Pueden observarse en la imagen el carril con sujeciones mecánicas en cobre para obtener una buena toma de tierra y blindaje.

Para poder sacar la placa GPIB hemos de retirar varios blindajes y extraer la fuente de alimentación que puede verse en la parte superior de la imagen.

Verificamos la tensión de la batería de litio, esta agotada.
Procedemos a sustituirla y a ensamblar las partes de equipo desmontadas para proceder a las pruebas.
Antes de cerrar el equipo se limpia con un chorro de aire forzado.

Probamos el equipo y funciona correctamente.

A continuación unas imágenes animadas con las pantallas resultantes de las pruebas del analizador.

< Imágenes de la reparación Electrónica Pascual >

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Reparar antiguo Porosimetro

11 febrero, 2015

Hemos reparado un porosimetro que utilizan para detectar fugas en contenedores que transportan líquidos peligrosos.

Es un equipo antiguo y puramente analógico, utiliza un generador de impulsos a partir de la tensión de red, que son aplicados a un transformador con una relación de 1:180.

Este transformador con núcleo al aire esta situado dentro de la sonda de alta tensión.

El problema que presenta es que da una escasa tensión de salida que debería de ser del orden de 15kv cuando el equipo funciona correctamente.

Al desmontar la punta de alta tensión vemos que los bobinados están comunicados, lleva 18 capas de bobinado con 100 espiras cada uno.

Con un bobinado exterior o primario de 10 espiras realizado con un hilo de más sección.

Imagen del bobinado secundario una vez terminado.
Con cuidado desmontamos el bobinado secundario y retiramos las secciones de aislante que esta muy dañado.

Preparamos una nuevas capas de aislante, utilizamos para ello acetato del utilizado para imprimir con impresoras láser.

El aislamiento entre capas consecutivas ha de ser de unos 180V.

Procedemos a bobinas capas de 100 en 100 espiras que son separadas con una sección de acetato por capa.

De este modo hacemos 18 capas con un total de espiras secundarias de 1800 espiras.

Terminado el secundario, procedemos a bobinar el primario y aislar bien el primario y el secundario, en los extremos de conexión mediante resina epoxi.

Una vez ensamblado el transformado en la punta generadora de alta tensión procedemos a probar el equipo.

Para probar el equipo preparamos una superficie metálica conectada a tierra.

Aplicamos a dicha superficie una capa aislante, a la que realizamos unas pequeñas perforaciones con una aguja, que marcamos con un rotulador para recordar la posición.

Cuando aproximamos  a una distancia de cerca de 1 centímetro la punta de alta tensión y pasamos encima de las perforaciones o poros se produce una arco que nos indica donde se encuentra.

(Equipos más modernos disponen de detectores de corriente que nos avisan acuáticamente cuando empieza a producirse la corriente de ionización lo cual los hace mucho mas sensibles y se pueden utilizar tensiones inferiores)

< Imágenes Electrónica Pascual>

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