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Archivo de la categoria 'Mantenimiento'

Reparacion Cámara de video HITACHI KP-M 2E/K

6 diciembre, 2012

Algunas imagenes que hemos tomado durante la reparación de una cámara de vídeo

de la marca industrial HITACHI modelo  KP-M 2E/K

Estas cámaras CCD de alto rendimiento están diseñadas para ofrecer una excelente sensibilidad y excelente resolución y una velocidad de obturación muy alta .

Pulsar sobre la imagen para ampliar.

El problema que presentaba esta cámara es que por una mala manipulación se habían roto varias patillas del conector DC IN/SINC

Lo más difícil de la reparación fue encontrar el conector para poder sustituirlo, que se importo de los Estados Unidos.

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Para poder extraer el conector utilizamos una unidad de chorro de aire caliente.

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Después desmontamos el conector del panel.

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El siguiente paso fue limpiar los restos de Flux de la placa de circuito impreso.

Se monto el conector nuevo sobre el bastidor y se soldó a la placa de circuito impreso.
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Reparar equipo de pesca WFC7 electric fishing

15 octubre, 2012

Hemos reparado un equipo de pesca de la marca Electracatch modelo WFC7.
Este equipo utiliza la electro anestesia y es utilizado para la captura de peces por empresas autorizadas ( con un permiso especial ) en este caso, una empresa que realiza estudios de medio ambiente.

Dispone de salidas de tensión pulsada en 50Hz y 100Hz.

La salida de tensión puede ser regulada hasta alcanzar un valor máximo de 300V

Al equipo se le conectan dos electrodos ánodo y cátodo, el ánodo tiene una cinta conductora al final del cable de conexión.

El cátodo se conecta mediante un cable de una longitud de unos 120 metros y termina en una pértiga aislante a la que se le acopla un aro conductor en un extremo, en la pértiga hay un interruptor que acciona la salida de tensión en el equipo.

Ambos electrodos se introducen en el agua donde se desea pescar, separados una cierta distancia y los peces quedan flotando (anestesiados pero no muertos ) en el agua al rededor de los electrodos.

La electrónica esta contenida en una caja estanca y dispone en su interior de un chasis.

AVERÍA:

El equipo funde el fusible de entrada de tensión de red 230V, se ha producido una llamarada en el interior y no genera tensión de salida.

Procedemos a examinar el equipo y ha desmontarlo:

A la derecha del chasis principal podemos ver una serie de contactores que se utilizan para seleccionar los distintos modos de funcionamiento y para activar la salida de tensión a los electrodos.

En el centro del chasis se encuentra un puente rectificador, un tiristor que genera la tensión de salida variable mediante una regulación de su excitación mediante cambio de fase.

A la derecha un gran condensador de filtrado, una resistencia de limitación de la corriente que puede suministrar el tiristor,  la placa de control de fase y de medida de tensiones y un trasformador para obtener la alimentación de la electrónica de control.

Pudimos observar que la resistencia de limitación de corriente del tiristor estaba quemada, perdiendo incluso uno de sus terminales.

El tirirstor estaba dañado.

Se comprobaron los puentes rectificadores y el resto de los semiconductores estando todos en buen estado.

Se sustituyeron los componentes dañados y se aseguraron algunas de las fijaciones mecánicas.

Vista posterior del panel frontal, con los conectores, pulsadores, conmutadores e instrumentos de medida.

El siguiente paso una vez sustituidos los componentes defectuosos fue realizar las pruebas del equipo.

Se conectaron unas cargas para simular la conductividad del agua entre los electrodos cátodo y ánodo.

Con las cargas conectadas se realizaron las pruebas de las distintas funciones del equipo  con corrientes pulsadas a 50Hz  y 100Hz y con salida en DC.

El equipo paso todas las pruebas correctamente.

Indicación de la tensión de salida en los electrodos.

Por ultimo se realizaron algunas reparaciones mecánicas en la pértiga.

Imagen de la pértiga en el centro oculto bajo una carcasa , el interruptor de activación de la tensión de salida.

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Reparando proyector Panasonic PT-LB50NTE

8 mayo, 2012

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La fundación Síndrome de Down de Madrid nos pide ayuda con uno de los proyectores que tienen en sus salón de actos, no es un trabajo que realicemos normalmente, pero que menos que tratar de repararlo.

El problema es que de repente la imagen proyectada queda desenfocada en la parte superior y si se trata de enfocar, se desenfoca la parte inferior.

Procedemos a abrir el equipo.

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Como parece un problema de la óptica tenemos que desconectar las cintas que alimentan las pantallas de cristal liquido.

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Están conectadas a la placa de los procesadores mediante unos conectores de cinta plana.

El funcionamiento del proyector, se basa en la descomposición de la luz de la lampara mediante un nos prismas en tres colores.

Cada color se hace pasar por una pantalla de cristal liquido y después se combinan las imágenes de cada color mediante unos prismas,  se enfoca mediante un conjunto de lentes.

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En el centro de la imagen superior se encuentra el conjunto de pantallas de cristal liquido y sus polarizadores.

Esta es una imagen del conjunto de pantallas de cristal liquido.

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Donde esta el problema o la avería:

Una de las pantallas se ha soltado de los soportes quedando inclinada, esto hace que la distancia focal varié, por eso, si enfocamos la parte superior de la imagen se desenfoca la inferior y si enfocamos la inferior se desenfoca la superior.

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En esta imagen podemos ver las sujeciones de las pantallas mediante cuatro puntos de fijación en los extremos.

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Podemos verlo con mas detalle en esta imagen y en la siguiente.

Y en la siguiente imagen la pantalla de cristal liquido que esta suelta sin la óptica y los polarizadores.

El siguiente paso:

Un paso delicado, teniendo en cuenta que no disponemos de las herramientas especificas, es fijar con un poco de pegamento de contacto la pantalla de cristal liquido.

En esta operación tenemos que tratar que quede lo mas paralela posible a la óptica de lo contrario no corregiremos la avería.

Y dado que no podemos prolongar las cintas de conexión a la placa de los procesadores y sin ellos el sistema no funciona, tenemos que tratar de hacerlo a la primera.

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Una vez fijada teniendo cuidado de no manchar las pantallas, lentes y prismas, lo colocamos en la cavidad de la óptica.

Parte inferior de la placa de los procesadores.

Y lo conectamos a la placa de los procesadores procediendo a probar el equipo.
En esta imagen podemos ver los tres colores de cada una de las pantallas de cristal liquido.
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Una vista general de todo el conjunto, con la lampara en la parte inferior izquierda,
los procesadores y la óptica de enfoque en la parte superior derecha.
El resultado una imagen que enfoca en toda el área de la proyección.
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La imagen esta proyectada en una de las paredes del laboratorio, que no es una buena pantalla de proyección y la cámara que la tomo no la enfoco correctamente pero  la imagen proyectada era buena.
El proyector quedo reparado  y lo están usando con frecuencia desde hace unas semanas.
La posible causa de la vería:
Una tala de arboles en el jardín exterior,  que produjo muchas vibraciones, el proyector esta montado en un soporte sobre un techo técnico que seguramente entro en resonancia y soltó la fijación de las pantallas de cristal liquido.

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POLYLUX Estabilizador automatico de tensión trifasico

24 abril, 2012

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Hemos tenido que analizar la avería de un estabilizador de tensión trifásico de la marca POLILUX.

Se trata de generar un informe sobre la avería y documentarlo con fotografiaras.

Polilux tiene toda una serie de estabilizadores de tensión (en este caso un estabilizador trifásico)  con una gama de potencias desde 5KVA hasta 100KVA.

Son estabilizadores automáticos de tensión trifásicos con control por fase.

Son unos buenos estabilizadores y muy bien construidos, pero hasta los mejores equipos se averían.

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El principio de funcionamiento de este tipo de estabilizadores es el siguiente:

Se dispone de una serie de auto transformadores Variac, en este caso 3 uno por cada fase.

Un circuito de control analiza la tensión a la entrada y a la salida.

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Ante las variaciones de la tensión, ya puede ser por la fluctuación en el suministro o variaciones en la carga conectada,  el control actúa sobre un servo motor que mueve el eje de los Variac y la compensa.

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AVERÍA

La avería de la que se nos informa es el calentamiento en una de las fases.

Aunque cuando examinamos el equipo descubrimos:

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Un sobre calentamiento excesivo en uno de los terminales de el Variac de una de las fases.

Llegando a producir el exceso de temperatura los efectos que podemos ver en la imagen.

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Con más detalle podemos ver el terminal completamente suelto y daños en la parte superior del cableado.

La escobilla del Variac no parece afectada, aunque el terminal quemado es el de la conexión del la escobilla al panel.

Imagen del bloque o torre de los tres Variac, uno por cada fase.

Imagen de uno de los paneles de interconexión del Variac en buen estado.

La posible causa de la avería un defecto en el remachado del terminal al panel, eso haría que la resistencia eléctrica en el punto de conexión fuera alta y al pasar una elevada corriente, se disiparía  potencia en forma de calor, lo cual deterioro más la defectuosa conexión.

A continuación otras imágenes del equipo:

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Panel posterior de conexiones de entrada y salida de tensión.

Terminal dañado, puede observarse el elevado calor que ha llegado a derretir parte del terminal.

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