Un cliente de un laboratorio de certificación ENAC nos ha enviado a reparar un microohmetro de la marca ABB modelo MOM600A

Este equipo puede realizar la medida de resistencia a una corriente máxima de 600 Amp

El mom 600A es ideal para encontrar conexiones deficientes puesto que puede suministrar hasta 600 A.

Su rango de medición es de 0 a 20mΩ lo que lo hace perfecto para medir diferentes tipos de conexiones.

Excelentes instrumento para tomar mediciones hasta 600 A

Pequeño y liviano lo cual permite al usuario operar cerca del aparato que se está probando.

Ideal para su uso en el campo.

Se puede usar en conjunto con analizadores de interruptores de circuito para evaluar la resistencia de contacto del mismo.

Amplio rango de medición de 0 a 1999 μΩ y una resolución de 1μΩ

Amperímetro y ohmímetro integrados, se pueden conectar amperímetros externos.

Comprobación automática de la continuidad de las conexiones.

El problema que presenta este equipo es que no muestra información en la pantalla LCD.

Procedemos a desmontar el equipo.

Para poder generar la poderosa corriente de medida, recordemos que puede ser de hasta 600 Amperios, el equipo utiliza un transformador Variac que permite regular la salida de intensidad.

Lo hace alimentando de manera variable a un transformador de intensidad.

En esta imagen podemos ver la disposición del Variac y del transformador de intensidad.

En esta fotografia podemos ver un primer plano del transformador de intensidad, las conexiones se hacen con cinta de cobre de un más de un  milímetro de espesor.

Imagen de uno de los contactores que utiliza el equipo para realizar las medidas.

El siguiente paso es acceder a las placas electrónicas de control y medida, donde se encuentra el LCD para poder analizar los daños.

En esta imagen podemos observar:

La botonera de selección de rangos de escala.

La placa electrónica de control y medida ( en la otra cara se encuentra el LCD)

Las bornas de salida de intensidad ( En este momento los cables de salida del transformador de intensidad están desconectados para poder abrir el equipo)

Desmontamos la placa de control y medida para poder realizar medidas sobre los componentes.

Comenzamos analizando como esta la alimentación de la placa.

Como no disponemos del esquema del equipo, miramos en los datasheet de los circuitos integrados y comprobamos los puntos de alimentación.

Con un ohmetro medimos y vemos que están con una resistencia muy baja.

Como la placa tiene condensadores electrolíticos de tantalo los revisamos uno a uno.

Los condensadores de tantalo tienen una muy buena estabilidad en la capacidad y funcionan muy bien durante su vida útil, pero tienden a cortocircuitarse en ocasiones.

Encontramos uno de los condensadores cruzados y lo sustituimos.

Montamos de nuevo todo el equipo y la averiá a quedado solucionada, midiendo correctamente.

Pasando la certificación ENAC.

< Imágenes de la reparación Electrónica Pascual>

El mantenimiento predictivo es muy importante, sobre todo en los equipos que funcionan con baterías y  además utilizan sistemas ventilación forzada para refrigerar las unidades de potencia.

Las baterías:

Las baterías han de ser revisadas con la frecuencia indicada por el fabricante observando si se hinchan , si pierden electrolito o se calientan.

Del mismo modo cambiadas cuando se acercan al final de su vida útil.

Los sistemas de ventilación forzada:

– Limpieza de los filtros si los hubiere.

– Limpieza de  los disipadores, generalmente mediante soplado de aire a presión.

Ya que en unos disipadores llenos de polvo se reduce la corriente de aire de enfriamiento y del mismo modo su factor de refrigeración.

– limpieza mediante soplado de aire a presión de las palas de los ventiladores y si es necesario engrasado de los ejes.

Con respecto al polvo:

En algunas ocasiones el polvo hace que deje de funcionar algunos circuitos electrónicos, el motivo:

En algunos ambientes puede contener partículas conductoras en suspensión que causen daños o  fallos no permanentes en circuitos de control de alta impedancia.

No olvidando que si el ambiente es húmedo y esa humedad contiene sales el polvo puede convertirse en un barro conductor.

Otros elementos a tener en cuenta:

Conexiones y cableados que soporten altas corrientes:  revisando que las conexiones sean firmes y con sistemas de fijación / conexionado que estén bien apretados.

Verificar que el equipo carga las baterías con los valores de corriente indicados por el fabricante y que llegado al punto de carga final lo deja en flotación.

Con el SAI activado con las baterías:

Tensión de salida, frecuencia de la tensión de salida y forma de onda generada bajo carga de un 50% de la potencia.

Pruebas de carga prolongada al 50% de la potencia y de carga a alta potencia durante periodos más breves.

Para las pruebas de carga se puede utilizar una carga electrónica, algunas son programables y se pueden establecer múltiples valores de carga.

PCZ1000A AC Electronic Load (CC/CR/CP)

Para las pruebas iniciales hemos utilizado una fuente de alimentación HP regulable en tensión e intensidad desde 0 a 500V y desde 0 a 5A sustituyendo las baterías por la fuente.

El SAI utiliza una tensión de baterias de 240V de CC  ( son 20 baterías de 12V puestas en serie)

La gran ventaja de utilizar esta fuente de alimentación es que podemos limitar la corriente de salida a nuestra voluntad durante las pruebas iniciales.

< Imágenes Electrónica Pascual >

Hemos reparado un osciloscopio Yokowaga OL154OCL

Durante la reparación hemos tomado algunas imágenes.

Uno de los trabajos que tuvimos que realizar fue sustituir la batería de litio que da la energía a la memoria donde se guardan las configuraciones.

La batería de litio se encuentra en una placa lateral, la cuan no es fácil de sacar ya que tiene muchas interconexiones con otras placas.

Pudimos cambiar la batería agotada por la nueva, sin desmontar la placa, soltando la fijación del marco trasero, pudiendo ampliar el espacio para sacar la antigua batería.

Tomamos todas las precauciones ya que el hueco era muy pequeño, y la batería al ser nueva estaba energizada.

< Imágenes  Electrónica Pascual >

Algunas imágenes de la reparación de un cartel publicitario LED de doble cara.

Se realizaros varios trabajos:

Sustitución de la placa del procesador de control.

Se reparo la Fuente de alimentación conmutada, los controladores de los paneles LED.

Y el modulo receptor de infrarrojos que permite que el cartel sea programado a distancia mediante un pequeño teclado.

< Imágenes Electrónica Pascual >