Hemos reparado barios comprobadores de Balizas de la marca Dimetronic.

Las balizas se utilizan para la señalización de posición en las vías ferroviarias y de metro.

El funcionamiento básico y simplificado es el de un circuito resonante que al ser excitado provoca una absorción a la frecuencia de resonancia.

Hay balizas digitales que transfieren información y son compatibles con el sistema de balizas pasivas.

«Las balizas se sitúan en el eje de la vía, entre los dos carriles, unos 5 metros antes de la señal y protegidas por una cuña generalmente de madera a cada lado que hacen a las balizas ASFA muy fácilmente identificables.

Transmiten pasivamente una radiofrecuencia determinada entre 55 kHz y 135 kHz según el estado de la señal a la que acompañan.

Las balizas tienen la capacidad de transmitir en 9 frecuencias diferentes «

Los equipos que estamos reparando sirven para poder comprobar el correcto funcionamiento de las Balizas midiendo varios parámetros.

Para realizar la medida el equipo dispone de un sistema de oscilación especial, que se activa al detectar la presencia de un circuito resonante cerca de las bobinas y si esta frecuencia esta dentro de los rangos de medida.

En la imagen podemos ver las bobinas captadoras situadas en la parte trasera del equipo.

Para poderlos verificar después de la reparación en el laboratorio simulamos una baliza con un circuito resonante paralelo LC,

En nuestro caso como la bobina es fija, variamos la capacidad para simular las 9 frecuencias de resonancia de las balizas.

En esta imagen podemos ver en la parte de abajo, la electrónica del oscilador libre que se sintoniza a la frecuencia de resonancia de la baliza.

En la parte superior el procesador que se encarga procesar los datos para realizar la medida y enviarlos al visualizador central.

En esta imagen se muestran los datos que se muestran en la pantalla cuando se detecta una baliza.

< Imágenes Electrónica Pascual >

Hemos reparado un analizador de humedad de grano y cereales de una explotación agraria de la marca Farmex.

Permite analizar el grado de humedad en : trigo, maíz, cebada, avena, centeno, girasol, colza, guisante, soja, malta de cebada, malta de trigo.

En la parte superior dispone de una cavidad con tapa a rosca donde se ha de depositar el grano, en su interior un sensor de temperatura para la compensación de la medida.

Unos sensores miden la constante dieléctrica para calcular con precisión el grado de humedad del grano.

El problema que presenta el equipo:

Encendidos aleatorios incluso con el equipo apagado y desconexiones durante el proceso de medida.

Lo desmontamos.

La electrónica esta dentro de una robusta carcasa de aluminio, el teclado y la electrónica de control y medida entran por unos raíles.

El teclado compuesto por una matriz flexible formada por tinta conductora en plata.

Lo desmontamos y lo limpiamos con alcohol alcohol isopropílico y lo secamos después en un horno a baja temperatura para eliminar la humedad.

Extraemos la placa de control, la limpiamos con el mismo método que el teclado, y reparamos las conexiones de alimentación que estaban en mal estado.

En la placa de control sustituimos el MOSFET de encendido y los condensadores de desacoplo; Para fijar un poco más las tensiones del pulsador de encendido añadimos una resistencia y un condensador de puesta a tierra.

Por ultimo verificamos el correcto funcionamiento del equipos.

Lo ensamblamos en su carcasa,  lo probamos a distintas temperaturas y en ambientes con distintos grados de humedad.

Las pruebas se realizaron durante dos días y una prueba de apagado durante un fin de semana.

< Imágenes Electrónica Pascual >

Un cliente nos trae a reparar una pinza flexible para la medida de corriente de un analizador de red eléctrica Metrel.

Al parecer el desconectarla durante una medida, se le soltó el capuchón de cierre por donde sale el cable de conexión al equipo.

El resultado después de tenerlo varios días en la maleta de transporte, es que se ha salido el hilo de cobre del bobinado, por lo menos unas ocho espiras.

Para poderlo reparar tuvimos que rebobinar con mucho cuidado.

Introduciendo espira a espira entre el material ferromagnético flexible y el núcleo de la bobina.

Entre el material ferromagnético flexible y la funda exterior (color verde) hay una malla de blindaje que recorre toda la pinza.

El siguiente paso fue fijar la toma de salida del bobinado para evitar que se salga y conectar el cable de conexión blindada.

Por ultimo se fija de nuevo la tapa de cierre.

COMPROBACIÓN DE LA REPARACIÓN

Para las pruebas preparamos un conector DB9 para poder medir las salidas del modulo de conversión de Intensidad/Tensión (caja con rotulación azul).

En este modulo se pueden seleccionar las escalas 30A/1V  300A/1V y 3000A/1V.

Medimos la salida de la sonda con un osciloscopio.

Las pruebas se completaron satisfactoriamente y las sondas fueron entregadas a nuestro cliente que las necesitaba con urgencia.

< Imágenes Electrónica Pascual >