Hemos reparado un Analizador de Espectro Agilent/HP3589A

Sus características principales son:

– Rango de medida de 10hz a 150Mhz

– Filtros mejorados para mayor velocidad de medida.

– Zoom de banda estrecha con resolución de 0.0045 Hz

– Precisión en amplitud + – 0,25 dB

– Excepcional rango dinámico.

El problema que presenta el equipo es que al encender muestra una dirección negativa en el enlace GPIB y no almacena la configuración.

Se aprovechara la reparación para un mantenimiento predictivo con una limpieza interior y de los sistemas de ventilación forzada.

Procedemos a destapar el equipo, en esta imagen podemos ver el interconexionado de las distintas unidades de radio frecuencia.

Localizamos la el lugar donde se encuentra la placa del interfaz GPIB y procedemos a extraerla.

Pueden observarse en la imagen el carril con sujeciones mecánicas en cobre para obtener una buena toma de tierra y blindaje.

Para poder sacar la placa GPIB hemos de retirar varios blindajes y extraer la fuente de alimentación que puede verse en la parte superior de la imagen.

Probamos el equipo y funciona correctamente.

A continuación unas imágenes animadas con las pantallas resultantes de las pruebas del analizador.

< Imágenes de la reparación Electrónica Pascual >

Hemos reparado un porosimetro que utilizan para detectar fugas en contenedores que transportan líquidos peligrosos.

Es un equipo antiguo y puramente analógico, utiliza un generador de impulsos a partir de la tensión de red, que son aplicados a un transformador con una relación de 1:180.

Este transformador con núcleo al aire esta situado dentro de la sonda de alta tensión.

El problema que presenta es que da una escasa tensión de salida que debería de ser del orden de 15kv cuando el equipo funciona correctamente.

Al desmontar la punta de alta tensión vemos que los bobinados están comunicados, lleva 18 capas de bobinado con 100 espiras cada uno.

Con un bobinado exterior o primario de 10 espiras realizado con un hilo de más sección.

Preparamos una nuevas capas de aislante, utilizamos para ello acetato del utilizado para imprimir con impresoras láser.

El aislamiento entre capas consecutivas ha de ser de unos 180V.

Procedemos a bobinas capas de 100 en 100 espiras que son separadas con una sección de acetato por capa.

De este modo hacemos 18 capas con un total de espiras secundarias de 1800 espiras.

Terminado el secundario, procedemos a bobinar el primario y aislar bien el primario y el secundario, en los extremos de conexión mediante resina epoxi.

Una vez ensamblado el transformado en la punta generadora de alta tensión procedemos a probar el equipo.

Para probar el equipo preparamos una superficie metálica conectada a tierra.

Aplicamos a dicha superficie una capa aislante, a la que realizamos unas pequeñas perforaciones con una aguja, que marcamos con un rotulador para recordar la posición.

Cuando aproximamos  a una distancia de cerca de 1 centímetro la punta de alta tensión y pasamos encima de las perforaciones o poros se produce una arco que nos indica donde se encuentra.

(Equipos más modernos disponen de detectores de corriente que nos avisan acuáticamente cuando empieza a producirse la corriente de ionización lo cual los hace mucho mas sensibles y se pueden utilizar tensiones inferiores)

< Imágenes Electrónica Pascual>

Hemos reparado un generador sintetizado HP3326A

Este equipo combina dos generadores sintetizados independientes con un rango de frecuencia de 100Kh a 13Mhz y una resolución en frecuencia de 1 mili hercio.

Con niveles de salida de 10Vpp(+23,98dbm) a 1mVpp (-56dbm) con una resolución de con resolución de 0,01 dB.

Tiene cuatro modos de operación:

Dos fases, dos canales, en dos tonos,  generador de pulso.

Puede modularse en amplitud y en fase que son completamente programables y se pueden establecer diversas combinaciones de barrido entre los dos generadores sintetizados.

Los parámetros de barrido son independientes para los dos generadores internos.

Diagrama de bloques del HP3326A

Para mas informacion se puede consultar el siguiente pdf pinchando en la imagen.

En esta imagen podemos ver las distintas secciones de radiofrecuencia perfectamente blindadas en distintos módulos, al fondo la unidad de alimentación y la refrigeración por aire forzado.

Imagen con un detalle de la unidad de alimentación situada en la parte posterior del equipo, a la izquierda el transformador de red, los cilindros azules son los condensadores electrolíticos de filtrado.

La placa que contiene la electrónica de adaptación de tensiones se conecta  a la placa base mediante un conector múltiple.

Parte inferior del equipo, lo que podríamos llamar placa base, distribuye las tensiones de alimentación y algunas señales de control.

El problema que presenta este equipo esta en el panel frontal; Tiene un fallo en la tecla de encendido, que apaga el equipo cuando esta conectado y algunas teclas del teclado numérico que se atascan.

Procedemos a desmontar el panel frontal.

Podemos ver al fondo la placa de control micro procesado del equipo que se conecta a la placa frontal mediante una cinta de cable plano.

Parte posterior del panel frontal una vez retirada la PCB.

Esta mecanizado en aluminio, en el centro se puede ver el encoder del mando de ajuste de frecuencia, al fondo a la derecha los conectores de salida de RF.

Hemos reparado un generador Agilent / HP 3335A

El Agilent / HP 3335A es un Generador nivel sintetizado que ofrece un control preciso de nivel, resolución de milihertzios, alta pureza espectral, barrido de frecuencia interna, y HP-IB.

Cubre un rango de frecuencia de 200Hz a 81MHz.

El generador tiene características de rendimiento que hacen que sea ideal para la industria de las telecomunicaciones, así como para aplicaciones de sintetizador tradicionales y sistemas ATE.

El Agilent / HP 3335A incorpora un atenuador de con una precisión de hasta ± 0,025 dB en la gama de frecuencias de 81 MHz.

Estabilidad de frecuencia de hasta ± ±1×10-8/día es proporcionada por un oscilador controlado por temperatura interna.

Con una resolución en frecuencia de 0.001 Hz

En este caso la avería era electrónicamente simple pero mecánicamente más complicada.

El problema que tiene es un enorme ruido en el sistema de ventilación forzada por el desgaste del cojinete interno del ventilador.

La complicación mecánica se encuentra en que tenemos que desmontar todo un lateral para poder sustituir el ventilador.

Retirando los marcos que proporcionan la integridad mecánica al chasis del equipo.

Encontramos en nuestros almacenes un ventilador de la misma marca que el que se encuentra instalado en el equipo.

El ventilador se adapta mecánicamente a la perfección, pero se nos presenta un pequeño inconveniente.

El instalado en el equipo es de 120V ( tensión de red americana) y el nuestro es de 230V.

Para poder solucionar este problema tenemos que desmontar el panel trasero del equipo.

Buscaremos en las entradas de red una tensión de 230V para poder aplicarla a el nuevo ventilador, por supuesto después del circuito de conmutación de encendido.

La conmutación se hace mediante un rele de potencia que es accionado por el interruptor de encendido colocado en el panel frontal.

Ya solo nos queda para finalizar el trabajo, montar todos los paneles que hemos retirado durante la reparación y verificar el funcionamiento.

Durante la reparación tomamos algunas fotografías y queremos mostraros un par del sistema refrigeración de la zona de radiofrecuencia.

Las entradas y salidas de aire están blindadas con un panel metálico bañado en plata para evitar las fugas indeseadas de RF

En esta imagen se puede ver con mas detalle.

Enlace relacionado:

HP 3335A Synthesizer Operation and Service Manual (pdf  21M)

< Imágenes Electrónica Pascual >