Professional SMT Soldering
24 diciembre, 2008
Dos vídeos sobre soldadura SMT profesional.
La persona que suelda John Gammell tiene el Certificado IPC Trainer [ Link ]
Al comienzo del vídeo podemos ver la zona de trabajo, un completo laboratorio para la soldadura.
Una buena mesa de trabajo, bien iluminada y las herramientas para la fijación de los componentes.
Una lupa binocular para el examen de las soldaduras, , un sistema extractor de los humos producidos por la soldadura .
Un juego de tres soldadores profesionales con la temperatura controlada.
El área de soldadura tiene protección contra descargas electrostáticas con manteles conductores y se aprecia una pulsera para la puesta a tierra del operador de soldadura.
En un primer examen del vídeo podemos ver la importancia de la utilización de un buen Flux.
La punta del soldador es del tamaño adecuado y tiene un aspecto impresionante, la parte de la punta que toca al componente es plana, John aplica estaño sin restricciones y realiza pasadas rápidas para no sobre calentar el componente.
Entre cada pasada deja un tiempo para el enfriamiento.
Podemos observar que las soldaduras se realizan con una cierta inclinación de la placa, de esta manera fluye el flux al ser aplicado y lo mismo pasa con el estaño.
De esta manera es como si se produjera una pequeña ola, parecidas a las de la soldadura por ola.
Al final del vídeo podemos ver las soldaduras realizadas al microscopio, desde diversos ángulos y nos enseñan unos gráficos con las tolerancias para una correcta soldadura.
John nos facilita su dirección de correo electrónico para poder contactar con el jkgammell@yahoo.com
En este vídeo podemos ver como desueldan un integrado biometrico y lo sustituyen por uno nuevo.
En un primer plano de la punta del soldador observamos, que como comentamos antes es plana y pequeña.
Al desoldar el componente se ha de tener un especial cuidado en no dañar los finos pad de la placa de circuito impreso.
Lo primero que hacen es limpiar la superficie del las soldaduras, con un producto de limpieza especializado y utilizando unas toallitas absorbentes especiales para este fin que se pueden encontrar en los comercios o distribuidores especializados.
Después se extrae el componente y se procede a la limpieza de los restos de estaño con una malla de cobre, cuando los pad de las pistas son muy finos es muy importante utilizar este método, ya que un procedimiento de succión podría acarrear el que alguno de los pad de placa se levante quedando dañado.
Al final del proceso de soldadura, idéntico al utilizado en el vídeo anterior se procede a la limpieza de las superficie soldada.
El resultado lo podéis ver en la imagen superior, esta soldado como de fabrica.
Imágenes extraídas de los vídeos:
24 diciembre, 2008 a las 0:55
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Dos vídeos sobre soldadura SMT profesional. Y un articulo en los que se describen las técnicas profesionales de la soldadura de circuitos electrónicos con gran densidad de patas. Se incluyen imágenes extraídas de los vídeos para la documentación…
17 enero, 2009 a las 1:13
[…] con gran densidad de patas. Se incluyen imágenes extraídas de los … fique por dentro clique aqui. Fonte: […]
19 enero, 2009 a las 0:05
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