Veo en una entrada de el magnifico blog Fogonazos una entrada titulada Megaestructuras: cómo se hizo el LHC

En la entrada nos habla de un documental de National Geographic titulado Megaestructuras, el acelerador de partículas.

El documental trata sobre la construcción del LHC de los problemas de ingeniería y su resolución, yo no conocía el documental, me impresiono por la cantidad de datos e imágenes.

Pero mas que de los datos quiero referirme a algunos problemas de ingeniería relacionados con la electrónica, os he seleccionado el siguiente fragmento.

Pulsar sobre la imagen, para comenzar.

A todos los que realizamos diseños electrónicos nos hemos encontrado en ocasiones en condiciones parecidas, salvando por supuesto las enormes distancias de un diseño tan complicado como es el del LHC

Pero veamos otro fragmento.

Pulsar sobre la imagen, para comenzar.

Experiencia:

A nosotros por ejemplo, se nos dio el caso en unas nuevas placas de sonido solido digital de nuevo diseño, que probamos exhaustivamente en el laboratorio y funcionaban correctamente.

Las entregamos al instalador y nos decía que cuando las montaba verticalmente dejaban de funcionar, las placas tenían unos reles de conmutación para conmutar dos fuentes de sonido.

Y efectivamente al probarlas en el laboratorio sobre la mesa de trabajo en horizontal todo funcionaba perfectamente pero al ponerlas en vertical, los reles fallaban.

Era un problema de los reles utilizados, que se soluciono al sustituirlos por unos de otro tipo.

Conclusiones:

En ingeniería y diseño electrónico son muy importantes las pruebas de campo, el cuidar los pequeños detalles, cableados, conectores, cajas y fijaciones.

Las pruebas y simulaciones en el laboratorio no bastan hay que hacer pruebas de campo.

El documental:

Por ultimo os recomiendo el documental, se puede encontrar en Youtube en cinco partes:

[1] Megaestructuras – El acelerador de partículas (LHC)

[2] Megaestructuras

[3] Megaestructuras

[4] Megaestructuras

[5] Megaestructuras

Origen de la información: Fogonazos Megaestructuras: cómo se hizo el LHC

Imagenes y Videos: National Geographic

Nos envían a reparar un comprobador de rigidez dieléctrica de la marca CLARE modelo A203H

Es un equipo que mide las corrientes de fugas y genera una alarma si superan los 5mA y puede realizar la medida hasta con una tensión de 10KV.

Se hace una mención expresa en el manual del equipo, de que solo puede ser utilizado por personas mayores de 18 años y cualificadas, las tensiones de medida son mortales.

Averia

La avería que presenta es que el instrumento de medida de la intensidad de fuga no indica nada.

Al desmontarlo vemos que es un instrumento de cinta, o lo que es lo mismo que la bobina móvil que mueve la aguja indicadora tiene como eje de torsión una finísima cinta que se ha roto.

Los instrumentos de cinta son mas precisos que los de eje ya que evitan rozamientos en los pivotes de sujeción, duran mas tiempo calibrados pero son mas dediles.

Trataremos de conseguir un instrumento de repuesto del fabricante en el caso de no conseguirlo adaptaremos uno del mercado.

O dejamos con algunas fotos comentadas del interior del equipo.

Placa de rectificación para la medida de intensidad de fuga, la medida se hace mediante la corriente reflejada por la carga en el primario del trasformador.

Imagen del variac con el que se regula la salida de alta tensión, el Variac alimenta los primarios de los trasformadores de alta tensión.

Imagen ampliada del variac.

Vista del equipos en una imagen cenital.

Vista del sistema de apantallamiento de los instrumentos de medida el de la derecha es el de medida de tensión, la pantalla esta puesta a tierra.

Placa para la medida de la alta tensión podéis ver la agrupación de resistencias en serie con el instrumento de medida, son tantas ya que la suma de la tensión máxima de cada una ha de ser superior a 10KV.

Al fondo se ve el rele que desconecta la tensión de salida si se alcanzan los 5mA de corriente de fuga, se hace sonar una alarma acústica.

Otra imagen de la placa anterior desde otro angulo y pueden verse los hilos de salida de muy alta tensión con dobles fundas aislantes (hilo rojo).

Imagen de uno de los tres trasformadores de salida de alta tensión, están puestos en serie.

Instrumentos de medida patrón utilizados para realizar las pruebas de sustitución del instrumento dañado.

Para la comprobación del equipo se han de usar cargas de potencia si se desea realizar la medida con la máxima tensión ya que 10.000Vx0.005A=50W ha disipar en la carga y necesitaríamos una resistencia de  2MΩ para 5mA y una de 1MΩ para la mitad de la escala.

Podéis ver una presentación con todas las imágenes [ Enlace ]

[ Enlace ]  A203H-TL manual del equipo

< Imágenes Electrónica Pascual >

Nos envian a reparar un medidor de aislamiento Sanwa DM1005s

Es un equipo que trabaja con una tensión de medida de 1000V con lo cual aunque la corriente que genera para realizar la medida esta limitada internamente y no es mortal, se ha de tener cuidado para no recibir una descarga bastante desagradable.

Del mismo modo como ya hemos comentado en alguna ocasión, si la medida se realiza sobre un cable largo o linea de trasmisión esta ha de ser descargada después de realizar la medida ,ya que la acumulación de la energía si la linea presenta capacidad si puede ser mortal.

Este equipo aparte de poder medir resistencias de fuga de hasta 2.000MΩ también permite en una de sus escalas medir si hay una tensión alterna en la linea o dispositivo a medir, con el fin de no deteriora el equipo.

Vista del selector de escalas.

Las averías mas frecuentes que presentan estos equipos son:

1º Generador de alta tensión interno deteriorado, circuito oscilador dañado, bobina del trasformador de alta tensión abierta, o circuito rectificador de alta tensión dañado.

2º semiconductores de la etapa de entrada del circuito de medida defectuosos o con fugas, generalmente son Fet para poder tener una muy alta impedancia.

3º Fugas internas , que dan medidas erróneas, por suciedad y humedad, ha de tenerse en cuenta que la tensión de medida es muy alta y que puede medir hasta 2000MΩ con lo cual cualquier fuga en los conmutadores o suciedad en el circuito impreso hace que la medida no sea correcta.

Vista del equipo al completo.

< Imágenes Electrónica Pascual >

Leo un interesante entrada en SOY GIK sobre un documental en que se habla de la rivalidad entre la japonesa Toshiba y la Sur Coreana Samsun los años 90 por la fabricación de memorias.

Los diseñadores y creadores de las memorias 1Mbyte Dram.

Es la historia del desafió de Toshiba para recuperar el liderazgo en la fabricación de semiconductores.

Con maquinarias con un coste de 850 mil Euros e inversiones en Investigación y Desarrollo multimillonarias.

Se habla de la historia de los semiconductores con imágenes de las salas de diseño y desarrollo, junto a las de producción, salas limpias.

En I+D hablan de la estrategia W para lograr alcanzar el liderazgo mundial con una inversión de 1000 millones de Euros en un periodo de tres años, contrataron a 1000 ingenieros con vistas en el desarrollo a corto y a largo plazo.

Diseñaron e implementaron un nuevo tipo de memoria la memoria Flash que hoy utilizamos en gran cantidad de dispositivos desde microcontroladores, reproduztores MP3, camaras fotograficas………

Toshiba alcanzo el liderazgo mundial pero cuando estaban en la cima  Samsun desarrollo una estrategia mas o menos licita y se apodero del liderazgo.

Una historia de superación de la llegada a la cumbre del exito y la perdida del liderazgo y de como lograr el recuperarlo.

La aplicación de la I+D a largo plazo y como un pais Japon, sin recursos energeticos y de materiales se basa en la alta tecnologia para su desarrollo y una saneada economia.

Un video muy recomendable sobretodo en estos tiempos de desanimo, os lo recomendamos de principio a fin.

Visto en SOY GIK un Blog que os recomendamos por sus interesantes entradas.